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焊接

焊接

如今,金属制造经常包括装配过程。焊接允许制造商更安全地将金属部件连接到另一个。焊接组件在零件制造中起着至关重要的作用。

关于焊接

“焊接”通常是指金属片的结合。虽然该过程可以通过锻造或压缩发生,但是今天在制造上下文中的术语通常意味着高温的选择性应用,这导致金属碎片熔化和保险丝。制造商利用焊接在零件制造过程中促进组装,也是通过金属切割的方式。焊工通常在焊接期间将金属添加到金属部件之间的连接区域。

焊接制造是指装配过程手动或自动化发生。它有助于将金属碎片融入固定的关节。术语“焊接”在组装过程中将两个金属表面的连接到单个单元中。

焊接简史

虽然世纪以来,锻造焊接发生了,但在发达电气基础设施之前,现代焊接并未成为一个重要的行业。发明人于1900年销售第一氧化氧基乙烷焊球。奥斯卡·克尔伯格于1904年发明了一种用于焊接的屏蔽金属电弧电极。大规模生产的汽车技术和两次世界大战的蔓延均在二十世纪期间加强对焊接设备的需求。

焊接工艺

屏蔽金属弧焊

这种基本的焊接形式,有时称为“钢铁焊接”或“手动金属弧焊”,历来在施工和重型设备行业中发挥了重要作用。它允许钢或铁片的连接,但也可以在其他其他金属上工作,例如镍和铜。焊工使用涂覆的手动保持粘附电极来在电极和金属表面之间产生开放电弧。高温导致电极中的金属通过电弧熔化并行进到工作表面上,其中热熔由弧接触的金属。从金属表面释放的气体屏蔽弧和表面。冷却后,焊接固化。这种焊接过程可以在室外发生,但不能很好地加入非常薄的材料。它需要熟练的操作员。

FLUX CORED电弧焊接(“FCA”)

这种较新的焊接形式提供了一种自动化,有点更安全的替代,施工期间屏蔽金属弧焊。它不涉及使用涂覆的粘棒电极。相反,自动或部分自动化的焊接机提供了一种以受控电压速率的连续消耗电极。这种类型的焊接需要比屏蔽金属弧焊更少的专业知识,但通常会产生更多的气体烟雾;它可能缺乏旧屏蔽金属弧焊方法的便携性。它广泛用于施工项目,以焊接厚件金属,也可以焊接重型机械。

气体金属电弧焊接(“MIG”或“GMAW”)

在这种形式的焊接形式中,焊工利用外部供应的惰性气体(通常是二氧化碳或氩气和二氧化碳)的流动来屏蔽房间空气的工作区域。在焊接“枪”和工件中的消耗电极之间的电弧形成。这种焊接方法已成为当今制造商店中最广泛的产品,因为它将焊接钢制钢焊料比其他方法更快。它还允许焊接许多其他金属(包括铝,非常具有挑战性的金属)。它没有有效加入厚厚的材料。

气体钨弧焊(“TIG”或“Heliarc”)

具有专业培训的焊工可以进行TIG焊接,以便将特别厚或薄的钢或铁片一起加入。它们采用硬钨电极,用于此目的,通过外部供应氩气或氩和氦的组合。这种形式的焊接将在一起加入薄金属,但通常需要更长的时间才能完成。

电阻焊接

这种类型的焊接有时以完全自动化的形式发生。它在制造过程中允许极轻金属的点和缝焊。将金属压缩成对准,然后通过抗性电极发送电力以产生热量,从而导致接触表面熔化在斑点或沿着指定的接缝。

材料和应用

焊接通常在焊接机和外部惰性屏蔽气体的辅助方面发生,例如氩气或二氧化碳罐。作为焊工工作的人需要专门的培训,以便学习金属焊接技能和安全方案。由于高温,操作员必须佩戴眼睛保护和广泛的安全齿轮。今天,一些制造商利用依靠激光器的复杂焊接机。

焊接应用影响经济的每个部门,包括农业,运输,航空航天,能源,建设和制造业。金属组件的连接在许多情况下证明是必需的。焊工学习识别不同的金属,并匹配具有特定金属和合金的正确焊接技术和工具。

焊接的优点

焊接提供了许多优点。首先,使用焊接部件的使用大大加快了最终装配操作。焊件而不是依赖于多种部件,焊接允许制造商彼此永久地固定一些部分,从而减少了在最终组装期间所涉及的步骤。其次,焊接有助于确保组装中的一些关键部件将保持正确的对准。特定位置的焊接可以防止部件从处所滑出。第三,焊接可能有助于阻止某种形式的产品篡改,确保某些部件将与他人保持联系。


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