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粉末涂料

粉末涂料

今天,工业零件制造商享受到广泛的工艺流程,以修改金属工件的外部,以实现所需的质量在一个完成的组件。整理服务于各种不同的潜在目标。

例如,制造器可以寻求提高耐腐蚀性,延长零件的有用寿命和耐磨性,或提供增加的表面电导率。

在许多情况下,抛光过程创造了更吸引人的表面。这一过程潜在地增加了销路。

粉末涂料,添加剂加工,构成一种广泛使用的表面处理。除了改善金属部分的整体美学外观之外,它还可以提供许多有用的表面特性。

粉末喷涂工艺

粉末涂料涉及热塑性或热固性聚合物粉末在金属或塑料表面的应用。目前,大多数工业制造商在电和热的辅助下将干粉应用到金属上。

粉末颗粒固定在表面和熔体上,形成熔融颗粒的薄膜。通常,该过程包含三个不同的阶段:

预处理(或表面制备)

为了应用粉末涂料,制造商首先准备金属表面以接受粉末。这一步骤还可以清除灰尘颗粒,油脂和其他碎片,可能干扰甚至涂层。

通常,预处理涉及使用磨料化学品和/或机械过程,例如喷砂。清洁,冲洗和(有时)预热全部进入该阶段。

粉末应用

制造商使用各种不同技术将粉末涂抹在金属表面上。一种普遍的方法采用喷枪,其将电荷施加到颗粒朝向接地金属表面驱逐出来的粒子。

预热部件也可以通过“流化”的空气颗粒床引导。

固化

固化包括在指定的温度范围内保持特定的时间,以允许涂层在表面均匀流动和粘合。

固化时间基于加热技术和粉末涂层期间使用的材料变化。

粉末涂料的流行类型

工业制造环境中最流行的粉末涂层依赖于热塑性或热固性聚合物粉末。两种材料都提供了不同的优点和缺点:

热塑性粉末

热塑性粉末在加热过程中简单地融化。它们流经金属组件的整个暴露表面。然而,这些粉末在固化后仍保留其化学成分。

制造商通常将热塑性塑料(如尼龙粉末涂层)涂抹于经过预热的金属表面。热塑性粉末通常会产生可回收涂层,该涂层可加热抗冲击性

热固性聚合物粉末

热固性聚合物粉末熔化后发生化学变化。粉末中的粒子彼此交联或与添加剂熔合,有助于增强金属表面的覆盖层。

热固性粉末提供的一个优点:如果在初始施用后进行重新加热,这种材料不会软化和液化。热固性涂层在大多数情况下成本小于热塑性涂料。

如今,制造商在创造粉末涂料中的四种广泛类型的热固性聚合物时依赖于四种热固性聚合物:丙烯酸(广泛用于汽车工业),聚酯,环氧树脂和含氟聚合物。

材料和应用

工业制造商经常使用非常经济有效的粉末涂料。作为一种提高金属部件外观和功能的方法,这种抛光工艺得到了世界各地的认可。

材料

粉末涂料有时会在“低科技”的爱好者规模上进行,但通常在现代工业环境中,应用这些饰面需要广泛的自动化。

使用的粉末类型通常决定了准备金属表面所需的材料。

在其最基本的形式中,该过程需要使用烤箱,预备设备(例如喷砂机或预处理的磨料化学品),以及专用的粉末施用工具(例如静电喷枪或“电晕”枪或流化床)。

粉末涂料所需的固化时间也有很大的不同,这取决于粉末的类型和可用的加热技术。今天,许多生产设备通过使用激光加热热固性粉末来缩短固化时间。

表演粉末涂料的制造商必须具有密切监测温度水平以实现令人满意的结果的手段。

应用程序

众多的工业零件、工具和设备受益于粉末喷涂工艺。制造商通常使用粉末涂料代替油漆来完成金属表面,以获得所需的表面质量,如增强抗日常外部磨损和/或更有吸引力的外观。

这种工艺的广泛商业应用包括铝型材着色和重型设备、汽车部件和农具的涂层。

粉末涂料使制造商能够为户外用途产生产品,尽管暴露于恶劣天气,但尽管暴露于恶劣天气,但仍能保持生动的表面颜色。它还有助于创造时尚的消费金属家居用品。

例如,粉末涂料允许设计师开发厨房和洗衣设备,以吸引消费者市场的审美。

粉末喷涂金属组件的优点

粉末涂料具有若干重要益处作为工业整理过程。

1。它能产生颜色一致的外表。

2。当代制造商可以应用广泛的粉末涂料,包括各种各样的色调和颜色。

3.粉末涂层可以使部件制造商赋予成品组分,具有高度专业化的美学特性。

4.该过程允许比传统的涂料过程更厚的涂层。

5。今天的制造商拥有能够有效地应用粉末涂料,而不会产生广泛数量的环境危险副产品。

6。这一过程有利于自动化的使用。在生产设备的初期投资之后,长期来看粉末涂层可能比其他一些表面处理更具成本效益。


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