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正常化

正常化

热处理使制造商能够以重要方式修改金属的物理性质。例如,壳体硬化和感应硬化转化金属表面,导致它们硬化。

然而,一些热处理方法软化某些金属以减少脆性和增强延展性。退火以这种方式改变了许多金属成分的性质,包括银和铜。它允许工业部件制造商更容易使用金属。许多厂商使用专业的退火形式,归一性,以增强钢的延展性和其他黑色金属的延展性廉价的廉价。

退火

退火提供了一种用于软化和增韧金属的方法,增强延展性和减少脆性。通常,制造商首先将金属重新加热到指定时间的指定温度指定的时间段,然后冷却。

制造商已经设计了几种不同的专业退火工艺,用于使用不同的金属和金属合金。这些在一些制造环境中发生。该方法包括标准化,亚临界退火,过程退火和应力浮雕退火。

规范化过程

工业零部件制造商经常进行正常化,以便软化钢和黑色金属,同时还进一步精炼晶粒的大小以获得更难度,更加韧性的一致性。这一过程证明比其他一些形式的退火都更具成本效益。它今天已经获得了相当广泛的商业用途。

通常,在整理之前和浇铸,锻造或冷轧之后发生正常化。钢和其他黑色金属受益于此过程。它们可能在硬化后保持脆弱并且容易易于压裂。

这个过程

在归一化期间,制造商将金属重新加热到略高于临界重结晶点的温度。该温度根据所涉及的合金而变化。然而,它通常发生在810摄氏度和930摄氏度之间。

有时被称为“浸泡温度”,这一点也可以在一些情况下基于金属工件的厚度而变化。由于此结果将导致尺寸扭曲,因此制造商不想导致整个工件液化液化。在重新加热和“浸泡”之后,制造商从热源中除去金属,并在环境室温下逐渐冷却。冷却允许熔融金属再次重结晶。

微观变化

该过程有助于在微观水平下优化金属的颗粒。正常化允许生产更精细的颗粒和黑色金属,具有较少的气泡和厚粒夹杂物而不是铸件。再加热过程允许夹带气体逸出并使得金属在再冷却过程中形成更细粒的颗粒。

结果,归一化钢和黑色合金软化并生长更多的延展岩。然而,这些金属比经过其他退火过程的材料保持更大的强度和硬度。在许多金属零件制造环境中,归一化在今天普遍存在。

材料和应用

如今,金属零件制造商经常采用此过程来帮助维护强大,可行的钢铁部件。

材料

正常化需要将钢和其他黑色金属合金重新加热至非常高的温度。然而,大多数制造设施经常进行铸造,可以在不投资广泛的额外工具或材料的情况下进行标准化。也许是因为这个原因,正常化构成了最具成本效益的后铸造或锻造过程之一。

在许多情况下,制造商在冷却阶段的户外铺设零件。在某些情况下,归一化表示在更复杂的铸造后处理过程中简单的一步。在环境温度下冷却的钢最终可能会返回生产地板以进一步加工或加工。

应用程序

利用标准化钢和黑色金属工业部件存在许多应用。他们增加的延展性使得这些产品在许多市场上更具吸引力。例如,在硬化后,归一化组分显示出更大的耐脆性在与非归一化钢部件相比的许多设置中所需的抗脆性。

一些流行的应用包括用于建筑和围栏柱的金属条。此外,制造商今天通常将重型钢锻件归一化,例如重型机械设备和铁路汽车的轴和轮子。

标准化的关键优势

铸造后,锻造钢和黑色金属,锻造或冷轧提供了许多关键优势。只想考虑一些最重要的原因,以规范化:

  1. 该过程相对成本有效地发生。与其他一些软化过程不同,如全退火,生产设施可以在归一化期间相当容易地再冷却金属。它们不需要维持一个专门的浴缸或将炉子保持在冷却阶段期间在长时间的时间内运行。这方面有助于与一些技术相比的正常化的低成本。
  2. 标准化使制造商能够有效地软化钢和黑色合金,从而产生更多的延展性,易于操纵的工作件。柔软过程允许金属满足一些工具和工业组件的规格,因此结果更好。
  3. 归一化在不牺牲先前硬化过程的益处的情况下软化金属。用渗碳或氮化的壳体硬化可能有助于产生更易于显示划伤和耐磨性的表面,而且还存在增加的脆性。通过标准化钢部件,制造商可以减少脆性的影响(有时会导致过早压裂)。
  4. 标准化使制造商能够在铸造后优化钢和黑色金属的晶粒结构。例如,它可以帮助分散气体的气体,该气体在铸件表面附近形成不需要的夹杂物。虽然正常化不会实现均匀的内部改进,但它确实提供了实现空气口袋的去除和钢晶体结构的改进来提供相当成本效益的手段。目前,正常化已经获得了广泛的普及。

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