864.990.0762inquiries@www.dmarciniak.com美国南卡罗来纳州格林维尔费尔森林路444号,邮编29607
高质量的产品
高质量的金属部件。
无与伦比的客户服务
尽可能高的服务水平
得到一个报价

粉末涂料

粉末涂料

今天,工业零件制造商享受到广泛的工艺流程,以修改金属工件的外部,以实现所需的质量在一个完成的组件。整理服务于各种不同的潜在目标。

例如,制造商可能寻求提高耐腐蚀性,延长使用寿命和零件的耐磨性,或提供增加的表面导电性。

在许多情况下,抛光过程创造了更吸引人的表面。这一过程潜在地增加了销路。

粉末涂料是一种添加剂工艺,是一种广泛使用的表面处理方法。除了改善金属零件的整体美观外观外,它还可以提供一些有用的表面性能。

粉末喷涂工艺

粉末涂料涉及热塑性或热固性聚合物粉末在金属或塑料表面的应用。目前,大多数工业制造商在电和热的辅助下将干粉应用到金属上。

粉末颗粒附着在表面并融化,形成一层熔融颗粒膜。一般来说,这个过程包括三个不同的阶段:

预处理(或表面预处理)

为了应用粉末涂料,制造商首先准备金属表面以接受粉末。这一步骤还可以清除灰尘颗粒,油脂和其他碎片,可能干扰甚至涂层。

通常,预处理涉及使用磨料化学品和/或机械过程,如喷砂。清洗、漂洗和(有时)预热都进入这一阶段。

粉的应用程序

制造商使用各种不同的技术将粉末应用于金属表面。一种流行的方法是使用喷枪,它对被强力喷射到接地金属表面的粒子施加电荷。

预热部件也可以直接通过空气悬浮颗粒的“流化床”。

固化

固化包括在指定的温度范围内保持特定的时间,以允许涂层在表面均匀流动和粘合。

固化时间根据加热技术和粉末涂料使用的材料而不同。

粉末涂料的流行类型

在工业制造环境中,最流行的粉末涂料依赖于热塑性或热固性聚合物粉末。两种材料都有各自的优点和缺点:

热塑性粉末

热塑性粉末在加热过程中简单地融化。它们流经金属组件的整个暴露表面。然而,这些粉末在固化后仍保留其化学成分。

制造商通常将热塑性塑料(如尼龙粉末涂料)应用于经过预热的金属表面。热塑性粉末通常可以产生可回收的涂层,显示出更高的抗冲击性

热固性聚合物粉末

热固性聚合物粉末熔化后发生化学变化。粉末中的粒子彼此交联或与添加剂熔合,有助于增强金属表面的覆盖层。

热固性粉末的一个优点是:这种材料不会软化和液化,如果在初始应用后再次加热。在大多数情况下,热固性涂料的成本低于热塑性涂料。

如今,制造商广泛依赖四种广泛类型的热固性聚合物来制造粉末涂料:丙烯酸(广泛应用于汽车工业)、聚酯、环氧和氟聚合物。

材料和应用

工业制造商经常使用非常经济有效的粉末涂料。作为一种提高金属部件外观和功能的方法,这种抛光工艺得到了世界各地的认可。

材料

粉末涂料有时是在“低技术”爱好者规模上进行的,但通常在现代工业环境中应用这些涂料需要广泛的自动化。

使用的粉末类型通常决定了准备金属表面所需的材料。

这一过程最基本的形式是需要使用烤箱、准备设备(如喷砂机械或用于前处理的磨料化学品)和专门的粉末喷涂工具(如静电喷枪或"电晕"喷枪或流化床)。

粉末涂料所需的固化时间也有很大的不同,这取决于粉末的类型和可用的加热技术。今天,许多生产设备通过使用激光加热热固性粉末来缩短固化时间。

生产粉末涂料的制造商必须拥有密切监测温度水平的手段,以达到令人满意的结果。

应用程序

众多的工业零件、工具和设备受益于粉末喷涂工艺。制造商通常使用粉末涂料代替油漆来完成金属表面,以获得所需的表面质量,如增强抗日常外部磨损和/或更有吸引力的外观。

这种工艺的广泛商业应用包括铝型材着色和重型设备、汽车部件和农具的涂层。

粉末涂料允许制造商生产的产品户外使用,能够保持生动的表面颜色,尽管长期暴露在恶劣的天气。它还有助于打造时尚的消费金属家居用品。

例如,粉末涂料允许设计师开发厨房和洗衣设备,以吸引消费者市场的审美。

粉末喷涂金属组件的优点

粉末涂料作为一种工业涂装工艺具有许多重要的优点。

1.它能产生颜色一致的外表。

2.当代制造商可以应用广泛的粉末涂料,包括各种各样的色调和颜色。

3.粉末涂料可使零件制造商赋予成品零件以高度专业化的美学特性。

4.这种工艺允许比传统的涂装工艺更厚的涂层。

5.今天的制造商拥有能够有效地应用粉末涂料,而不会产生广泛数量的环境危险副产品。

6.这一过程有利于自动化的使用。在生产设备的初期投资之后,长期来看粉末涂层可能比其他一些表面处理更具成本效益。


接触BUNTY有亚搏手机版app官网下载限责任公司

如需进一步了解我们的粉末涂料服务,请通过方便的方式与我们联系亚博ag真人app下载网址网站形式或提交一份询价单直接。

我们欢迎您的咨询。

关于我们

BuntyLLC从一个合同制造公司,发展成为一个全方位服务的定制加工,锻造和铸造金属零件制造企业。我们提供全球解决方案,从我们的总部在格林维尔,南卡罗来纳州。

得到一个报价