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激光打标

激光打标

表面处理允许制造商改变或修改金属工件的重要表面特征。这些工业过程,如去毛刺、抛光、氮化、镀锌、研磨和粉末涂层,通常在重要方面影响零件。

例如,一些表面处理通过提高外观性能或改善改性导电性最终有助于组件的市场销售。激光雕刻和激光打标是许多类型制造零件生产中重要的精加工作业。激光雕刻从表面去除部分材料;相比之下,激光打标会永久性地改变表面面积的外观,而不会造成任何减少。

激光打标工艺

激光标记系统都依靠激光来改变表面属性。然而,根据制造商的目标,这种技术可能需要使用特定类型的激光器。例如,一些制造商利用工业光纤激光器进行零件雕刻和零件标记;在其他情况下,制造商将使用不同的激光器来执行这些操作。激光打标通常会导致零件表面的一部分永久变色。根据使用的激光类型和衬底的不同,这一过程可能涉及表面氧化的形成。这种变化使制造商能够在不影响金属工件其他性能的情况下标记零件。

激光打标的种类

制造商今天利用各种专利激光标记系统和产品。激光打标技术有退火激光打标、碳迁移激光打标、发泡激光打标、着色激光打标等。

退火激光打标

这种形式的激光打标将改变富碳金属基板的外观。由于产生热量,激光在金属表面产生颜色变化。根据金属基板的不同,制造商可以通过加热表面到特定的温度来生产各种不同的颜色。然而,他们必须小心地加热表面,而不是使金属进入气态。厂家可以使用退火激光打标,在不锈钢上产生不可消除的黑色标记。退火激光打标的过程往往比其他一些类型的激光打标需要更多的时间来完成。例如,它有时有助于医疗器械制造商的标记。

碳迁移激光打标

至少有一个制造商已经开发了专有的碳迁移激光标记系统。该公司表示,通过使碳迁移到金属部件的表面,该设备将在不锈钢、钢、铁和钛上产生不可消除的黑色印记。然后应用激光束在表面产生化学反应,在受影响的表面上产生永久的黑色变化。

发泡激光打标

这种激光打标工艺将改变塑料零件的表面,但不会有效地工作在金属基板上。从本质上说,将激光束应用于塑料工件的表面可以提高塑料的温度,从而导致塑料中某些聚合物成分的降解。从热表面释放出的气体产生类似泡沫的变化,不可避免地改变了工件的外观。

颜色激光打标

有几种技术可以通过激光打标来影响金属和塑料产品的颜色。在某些情况下,制造商首先用专有涂层处理金属工件的表面。在激光标记涂层金属表面时发生的化学变化会产生永久性的变色。有些系统产生不同的颜色(取决于金属基板所达到的表面温度)。

材料和应用

当今的激光打标依赖于一些高科技材料。这种技术有许多应用:

材料

激光标记系统在制造设置通常涉及使用计算机化和自动化过程。激光打标机可能使用光纤激光器、二氧化碳激光器或其他类型的专用激光器,这取决于所涉及的特定系统和基板。许多激光标记系统标记塑料、玻璃、木材和玻璃纤维产品,而一些标记技术标记特定的金属基材。常用的材料有时会进行激光打标,包括铜、黄铜、不锈钢、钢合金、铝、金和银。

应用程序

激光打标的普遍应用包括确保成品金属零件带有清晰的产品标签。例如,许多制造商使用这一过程在金属部件的外观上明确指定产品代码。一些金属零件制造商使用激光打标工具在金属零件上应用永久条形码。制造商可选择激光标记设计、标识、品牌名称等多种类型的信息。激光标记系统已经在不同的经济部门发现了广泛的用途。医疗,电子,汽车,消费品和航空航天部件制造商已经发现激光标记系统的许多用途。

激光打标优势

使用激光打标系统有利于金属零件制造商在多种方式。

  1. 通过不可磨灭地改变金属部件的表面外观,而不改变该部件的其他属性,制造商可以更有效地跟踪部件。例如,在机械装配过程中,永久使用条形码或序列号可以更容易地识别组成部件。
  2. 自动化激光技术的使用促进了更大的可重复性和一致性。依靠计算机数字控制过程的激光打标系统可以对工业部件进行一致的标记,而不会出现有时由人为错误造成的标记错误。
  3. 激光打标在现代制造环境中发生得很快。它节省了生产时间。激光标记系统可以消除与替代标记系统相关的费用。
  4. 制造商利用一些激光标记系统来标记各种不同的表面。该工艺的通用性和灵活性可能具有生产优势。

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