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激光雕刻

激光雕刻

金属部件的制造商经常在某种程度上进行表面处理以改变或修改工件的外部。例如,特定治疗可以改变表面纹理或修改颜色。完成金属组分的过程有时涉及使用多种表面处理。

当制造商从工件的表面中选择性地从工件中选择性地移除材料时,发生雕刻,从顶部开始并向下延伸到指定深度。该操作通常与制造的整理阶段结合发生。

激光雕刻过程

在过去,制造商经常依赖于使用酸来蚀刻材料以进行金属雕刻。如今,各种激光器的开发允许生产设施,以便在许多情况下使用工业雕刻激光。激光依靠聚焦,放大光束,以将金属从工件的表面切割成指定深度。

激光雕刻可以在整理金属部件期间执行重要作用。此过程提供了一种永久将信息与制造商品永久相关联的方法。例如,它还可以允许制服凹槽,凹口或槽的创建。使用强大的工业雕刻激光器的能力提供了对使用蚀刻酸的许多优点。

激光雕刻机

如今,金属零部件制造商享有各种尺寸的各种激光雕刻机械。公司可以使用缩小的设备到生产运行的数量。例如,一家小公司可以使用单一的激光雕刻单元并按体积的运行增加,扩大生产。

制造商还可以享受调整激光切割梁类型的能力,用于各种金属合金和其他材料,包括:木材,纸板,丙烯酸,有机玻璃,软木,天然石材,玻璃和橡胶。今天,公司雇用了许多各种激光器来执行各种功能,包括固态激光器,气体激光器,二极管激光器,紫外线激光器,染料激光器等。所有这些设备依赖于高度聚焦和放大的梁的发射。

基本激光组件

无论其差异如何,制造过程中使用的激光提供了一些必要的关键组分:液体,固体或气态“增益介质”,供应持续排放;总体和部分反射器聚焦和放大光;激光束输出源和电源。在金属部件生产设施中,激光器可以执行多种不同的角色,包括钻孔,切割,雕刻,标记和表面制备。

工业金属雕刻激光器

虽然广泛用于雕刻一些材料,但是气体激光器(如二氧化碳激光器)通常缺乏在金属部件上进行雕刻所需的强光学增益。相反,许多制造商使用具有至少1.06微米波长的纤维激光器。该设备使用由用稀土元素处理的光纤(例如钕,镱或分子)组成的增益培养基。这种类型的激光提供高光增的光增,并且可以产生激光束以持续的时间段。纤维激光器通常比其他一些类型的激光器切割得更快。大多数工业激光雕刻设备将计算机数控系统和计算机化与使用光纤激光器相关联。操作员利用接口和软件程序来指示自动化的CNC激光器从指定参数内从金属工件中移除表面材料。制造商可以在生产过程中反复复制此过程。

材料和应用

激光雕刻雕刻各种不同的金属和金属合金。这种流行的整理操作在工业中发现了许多应用。增加自动化使用有助于制造过程的效率:

材料

既激光功率水平和金属工件的硬度都会冲击雕刻过程的速度,以及切割激光从特定深度去除材料的能力。镍和钢通常证明比诸如铜等更柔软的金属更具挑战性。

应用程序

激光雕刻存在许多应用。今天的工业组件经常经历此过程。例如,制造商可以塑造部件号和公司标志进入其产品。

激光雕刻的优点

激光雕刻在金属部件生产中提供了许多不同的优势。

  1. 该技术在整理过程中提供了出色的价值,因为它不需要大量的工具。相反,浓缩豆远程标记,切割和雕刻组件。激光束不会随着沉重的使用而沉闷或失去切割能力。亚博最新网站
  2. 激光功能与广泛的自动化相结合。制造商可以使用软件程序和计算机化设备精确地控制激光穿透的角度和深度。在某些设施中沿着装配线移动的产品经历了激光雕刻而不需要个性化处理。在这方面,激光雕刻用作大容量制造设置中的准确,经济效益的过程。
  3. 与酸蚀刻不同,激光束在不产生不希望的毒素或化学废物制品的情况下进行雕刻。使用“清洁”激光技术容易允许重复,而无需花费金属零件制造商的额外成本,以进行副产品处理或环境清理。
  4. 今天激光在许多不同类型的材料上可靠地雕刻三维,包括大多数金属合金。例如,激光束可进入金属部件内的空腔内部。它们还从华丽或复杂的金属表面上除去材料。在这方面,激光雕刻提供令人难以置信的多功能性。
  5. 工业雕刻激光器允许制造商选择性地从宽度公差范围内从金属部件中取出材料。高度的精度使得该过程通过使用雕刻数据来加入有关产品的重要信息。例如,制造商可以使用激光器在金属部件上永久地雕刻安全信息或识别号。

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