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激光雕刻

激光雕刻

金属零件制造商经常进行表面处理以以某种方式改变或修改工件的外观。例如,一个特定的处理可能改变表面纹理或修改颜色。对金属部件进行表面处理的过程有时涉及到多种表面处理。

当制造商有选择地从工件表面去除材料,从顶部开始向下延伸到指定的深度时,就发生雕刻。这种操作通常发生在制造的最后阶段。

激光雕刻工艺

在过去,制造商通常依赖于使用酸来腐蚀材料,以便进行金属雕刻。今天,各种各样的激光器的发展允许生产设施使用工业雕刻激光器代替在许多情况下。激光依靠聚焦、放大的光束将金属从工件表面切割到指定的深度。

激光雕刻在金属零件的加工过程中起着重要的作用。这个过程提供了一种将信息与人造项目永久关联的方法。例如,它还可以允许均匀地创建凹槽、槽口或槽。与使用蚀刻酸相比,使用强大的工业雕刻激光器的能力提供了许多优点。

激光雕刻机

今天,金属零件制造商享有获得各种尺寸的激光雕刻机械的广泛选择。公司可以根据生产规模使用相应的设备。例如,一个小公司可能使用一个激光雕刻单元,并随着产量的增加而扩大生产规模。

制造商还享有调整激光切割光束类型的能力,用于各种金属合金和其他材料,包括:木材,纸板,亚克力,有机玻璃,软木,天然石材,玻璃和橡胶。今天,公司使用多种激光器来执行各种功能,包括固态激光器,气体激光器,二极管激光器,紫外线激光器,染料激光器,等等。所有这些装置都依赖于高度聚焦和放大的光束的发射。

重要的激光组件

不管它们有何不同,在制造过程中使用的激光器提供了一些基本的关键组件:液体、固体或气体的“增益介质”,提供持续的排放;全反射器和部分反射器用于聚焦和放大光线;一种激光束输出源和功率源。在金属零件生产设施中,激光可以执行多种不同的作用,包括钻孔、切割、雕刻、标记和表面准备。

工业金属雕刻激光器

虽然广泛用于雕刻一些材料,气体激光器(如二氧化碳激光器)通常缺乏强烈的光学增益进行金属零件雕刻。相反,许多制造商采用波长至少为1.06微米的光纤激光器。该设备使用一种增益介质,该介质由经过稀土元素(如钕、镱或铥)处理的光纤组成。这种激光器提供高的光学增益,并能产生持续一段时间的激光束。光纤激光器的切割速度通常也比其他类型的激光器快。大多数工业激光雕刻设备将计算机数控系统和计算机化与光纤激光器的使用联系起来。操作人员利用界面和软件程序指导自动化数控激光器在指定参数范围内清除金属工件的表面材料。制造商可以在生产过程中重复这个过程。

材料和应用

激光雕刻可以雕刻各种不同的金属和金属合金。这种流行的精加工工艺在工业上有许多应用。自动化的增加有助于提高制造过程的效率:

材料

激光功率水平和金属工件的硬度都影响雕刻过程的速度,以及切割激光从指定深度去除材料的能力。镍和钢的雕刻通常比铜等软金属更具挑战性。

应用程序

激光雕刻的应用非常广泛。今天,工业部件经常经历这一过程。例如,制造商可以在其产品上刻上零件号和公司标识。

激光雕刻的优点

激光雕刻在金属零件生产中具有许多独特的优势。

  1. 这种技术在精加工过程中提供了极好的价值,因为它不需要广泛的加工。相反,一个浓缩的豆子可以远程标记、切割和雕刻组件。激光在大量使用下不会变钝或失去切割能力。亚博最新网站
  2. 激光与广泛的自动化相结合可以很好地发挥作用。制造商可以使用软件程序和计算机设备来精确控制激光穿透的角度和深度。在一些设施的装配线上移动的产品进行激光雕刻,而不需要个性化的处理。在这方面,激光雕刻是一个准确的,成本效益的过程,在大量的制造设置。
  3. 与酸蚀刻不同,激光束在雕刻时不会产生有害的毒素或化学废料。使用“清洁”激光技术很容易允许重复,而无需花费金属部件制造商进行副产品处理或环境清理的额外成本。
  4. 今天,激光可以可靠地在许多不同类型的材料上进行三维雕刻,包括大多数金属合金。例如,激光束进入金属组件内部的腔体内部。它们还能去除华丽或形状复杂的金属表面的材料。在这方面,激光雕刻具有不可思议的通用性。
  5. 工业激光雕刻允许制造商在严格的公差范围内有选择地从金属部件上去除材料。高精确度使得这个过程适合通过使用刻字数据来传递关于产品的重要信息。例如,制造商可以使用激光在金属部件上永久刻上安全信息或识别号码。

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