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螺旋齿轮

螺旋齿轮

齿轮今天已经成为最重要的类型的广泛使用的工业零件在机械装配。这些部件通常包含沿轮缘的齿或齿轮,它们的形状和排列是围绕轴旋转的。人们有时把齿轮称为“齿轮”。

关于齿轮

机械师可以通过齿轮的主体为轴钻孔。当啮合在一起时,旋转齿轮帮助完成指定的机械任务,如协助钻头向前或反向转动,或帮助杠杆上下移动。

发明者已经设计了各种各样的特殊齿轮。斜齿轮,一种最常用的类型的齿轮,在许多机械装配中发挥作用,制造商更喜欢减少齿轮操作的噪音。它可以显示更平滑,高效的齿轮啮合表面接触。

螺旋齿轮

斜齿轮通常发生在一个包含外齿(“齿轮”)的车轮的形式沿边缘在间隔向外突出。设计师特别设计了齿轮的形状,经常使它们的末端形成统一的脊,有点像轮胎的纹路。当两个或多个旋转齿轮啮合在一起时,这些“齿”形成一个接触面。

然而,代替切割直齿进入轮辋平行,当制造商生产斜齿轮,他们的牙齿均匀地在一个指定的角度在一个右或左方向。制造商必须在生产斜齿轮期间遵守严格的公差,以确保这些组件将作为机械装配的部件正确地执行。斜齿轮的齿轮,就像那些直切直齿圆柱齿轮,必须啮合在一起无缝,以便齿轮的功能正确。

斜齿轮的方位

制造商通常将斜齿轮彼此平行定位。在这种完善的配置,迄今为止在工业装配中使用最广泛,斜齿轮通常围绕中心轴旋转,齿轮使接触彼此的齿在啮合面全宽度。由于这些齿轮啮合,他们进入接触均匀,连续不间断。这产生更平稳,更安静的操作比直齿圆柱齿轮实现。平行斜齿轮定位提供了齿轮啮合的有效使用,它似乎代表了安全和有效的斜齿轮定位的金标准。

在一些罕见的情况下,制造商可能有意对齐斜齿轮操作在一个交叉配置的齿轮方向沿着一个角度垂直旋转轴和另一个方向沿着一个角度水平旋转轴。齿轮,在这种情况下称为“斜齿轮”,将使接触仅在有限的点沿啮合面在旋转。旋转齿轮必须保持相同的压力角。精确的公式适用于以这种方式形成接触的齿轮的正确对准,取决于是否齿角在螺旋走向相同的方向或走向相反的方向。工程师需要采取预防措施,以确保斜齿轮在机械装配过程中不会掉落或滑出位置,这可能会破坏网格接触。

斜齿轮:材料和应用

斜齿轮已经获得流行,因为他们潜在地提供平稳,安静,连续的操作。发明家在建造这些工业部件的过程中使用了一些材料。此外,斜齿轮在许多行业提供了各种有用的应用。

材料

作为强大的,多用途的金属,钢和不锈钢仍然是最广泛使用的原材料在建设高质量的工业斜齿轮。钢铁允许制造商开发斜齿轮能够持久的延长使用超过部分的寿命。由这种材料制成的齿轮通常不会维持尺寸扭曲,否则可能会妨碍齿轮运行在热的发动机环境。由于斜齿轮必须啮合在一起精确,制造商要求在相当接近的公差内创造这些组件的能力。

然而,制造商也设计斜齿轮使用各种其他材料以及。今天,客户可以找到斜齿轮生产的青铜,黄铜,铝,灰铸铁,球墨铸铁,甚至塑料。机械装配的预期目的可能在斜齿轮原材料的选择中发挥作用。

应用程序

斜齿轮已经成为在许多工业部门使用的各种机器中经常使用的部件。这些齿轮在工业制造、运输、航空航天、农业、医疗设备、电子和机器人领域有许多应用。它们比其他类型的齿轮运行更平稳和安静的能力使它们在汽车和船舶上使用特别有吸引力的选择。

使用斜齿轮的优点

制造商可以享受一些特定的优势,选择斜齿轮使用在一个特定的机械装配。

  1. 这种组件的工作效率非常高。一些权威机构认为它的效率在90%到99.5%之间。
  2. 在机器中,斜齿轮比正齿轮运转更安静。这种品质可能使它们在运输设备中成为一个非常吸引人的部件。例如,大多数司机不喜欢听到齿轮转动时的机械噪音。
  3. 平行方向的斜齿轮运行非常平稳。在机器操作员不希望设备振动或拥挤的情况下,它可能证明有益的考虑使用斜齿轮作为组件。
  4. 制造良好的斜齿轮功能可靠,在一些设备运行在相对较高的速度。斜齿轮将明显地快速旋转,而仍然啮合,和这些齿轮在平行方向的啮合表面之间的不断接触可能提供一个优势;尽管齿轮开始接触在啮合过程中逐渐,他们可以承受快速旋转和高速运行,如果工程从强材料在紧公差。

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