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镀锌

镀锌

今天,工业零件制造商经常进行表面处理,以改变成品金属零件的外观,以获得所需的表面质量。例如,一家公司可能会试图制造外观更美观的零件。

一种流行的表面处理添加剂,镀锌,有助于延缓生锈的发展。它在金属工件表面提供一种保护性涂层,通常是锌。这种工艺有助于生产有吸引力的、可靠的、预期使用寿命更长的金属产品。

镀锌过程

在镀锌期间,由铁或钢(或其他金属)组成的工件通常接受锌的外涂层。这种坚韧的脆性外层用作物理障碍,从而降低风化在内部的影响。镀锌还提供针对一些腐蚀过程的阴极保护。制造商已经开发了许多方法,以有效地镀锌金属部件以获得工业制造目的。

尽管暴露在室外环境中的镀锌金属部件最终会生锈,但在镀锌过程中在外部涂上一层薄锌会大大减缓这一过程。锌的外层通常会比下面的金属腐蚀得更快。据报道,当它在户外经受风吹雨打时,锌会形成一种保护性的铜绿。

实现镀锌的不同方法

金属零件制造商已经设计了几种镀锌钢和铁零件的方法。四是实现了广泛的商业用途:

热浸镀锌

镀锌钢的最流行方式之一,制造商通常通过首先仔细清洁金属工件的表面来进行热浸镀锌,以除去可能干扰锌涂层的污垢,润滑脂和其他碎屑。如今,这一过程经常涉及化学品的应用,尽管一些制造商进行机械清洁,但其他人使用清洁方法。然后工件的表面通常经历还原剂在随后加热期间冲击外部的氧化。制造商将金属工件浸入热熔锌浴中的指定时间段。涂层覆盖具有保护层的暴露表面。

预镀锌

预镀锌通常与自动化结合使用,通常发生在铸造厂的钣金辊生产过程中。轧机将金属通过清洗液和助熔剂展开,然后将暴露表面快速通过熔融锌浴,然后再将金属板卷回线圈中。由于锌的熔点相当低,它很容易溶解在或覆盖在高熔点的金属上。虽然这一过程可能为涂层金属板表面提供保护,但在零件制造过程中随后的切割将留下未保护的、未镀锌的边缘,除非工业零件制造商反过来选择在加工过程中对未保护的金属表面进行镀锌。

电镀锌

电缩瓦化构成在一些磨机的金属板生产过程中使用的替代方法,而且通常与广泛的自动化结合发生。它沉积在表面上的锌的保护涂层。虽然铸造厂可以使用该方法对镀锌锌外涂层的厚度进行高水平的控制,但电缩水升压比预镀锌更薄的锌均匀层。(需要更广泛的耐腐蚀性保护的金属板材,以承受苛刻的室外环境,有时会受益于预镀锌。)在电缩水期间,磨机使用电解质溶液和电流使锌粘附到暴露的金属板表面上。制造商必须在正在进行的生产过程中密切控制电压和时间参数。再一次,一些钣金表面将在切割后显示缺乏镀锌。

拱形化

又称“热扩散镀锌”,这种现代化的方法(类似镀锌)依赖于锌粉,产生包括覆盖铁或铜部件表面的锌的保护涂层。制造商首先准备工件的表面以接受锌涂层,通常通过猪刺的过程。将金属放置在含锌粉末的倒闭器中,制造器施加旋转和热量。移动的金属部件接触粉末并涂有含锌的扩散的脆性保护层的涂覆。

材料和应用

镀锌已经实现广泛用途作为扩展许多金属产品的预期有用的寿命的方式。材料和应用有时会因生产目标而异。

材料

通常,制造商使用锌作为镀锌的原材料。这种元素的熔点相对较低。此外,当覆盖钢,它将提供一个保护性的物理屏障和阴极保护底层金属。镀锌常常导致“晶片”的沉积,即在镀锌层内形成微小的晶粒物质颗粒。通过密切控制生产参数,制造商可以调整镀锌,在镀锌金属的外观上产生独特的、视觉上有趣的图案。

除了利用原材料,从事镀锌的公司必须获得生产设施。这可能包括加热或电浴,关闭温度控制和通常(至少在钣金生产的情况下)自动化。镀锌作为一种表面处理技术,在世界范围内得到了广泛的应用。

应用程序

镀锌金属零件和部件有许多应用。其中一些最广泛的包括镀锌的钉子,汽车部件和管道产品。标识、围栏材料、路灯和其他预计在户外环境中停留较长时间的金属物品都可以通过镀锌来受益。

镀锌的优点

镀锌供应众多优点。首先,它有助于提高表面耐腐蚀性。通过镀锌金属制品在户外使用,制造商延迟生锈。其次,此过程有助于降低长期成本。它促进了更具成本效益的产品寿命周期。最后,镀锌提供了审美优势。消费者欣赏光明的外观。


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