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定制的紧固件

定制的紧固件

如今,企业经常设计和开发定制工具来帮助特定的制造过程。许多金属零件生产商创建自己的定制模具,以帮助产生特定的商业产品。公司还开发了定制模具、邮票、钻头、驱动器、锯片、扳手和其他工具。一些自定义工具只适用于满足特定尺寸或组成要求的组件,而其他工具可以在多种材料上执行操作。

关于紧固件

许多制造商依靠紧固件将组件固定在一起。这些设备可能由一个独立的产品组成,比如一个大头针或一个钉子,或者它们可能需要两个耦合的部件一起工作,比如一个螺栓和一个螺母。

工业紧固件的显著多样性和通用性使制造商能够采用许多不同的制造技术来创造这些有用的设备。铸造仍然是生产螺母、螺栓、螺钉、夹子、钉子和铆钉等的一种非常流行的方法。挤压和冲压也允许制造商生产许多紧固件,包括钉子,孔眼,夹子和别针。然而,公司有时也会对一些工件进行加工,以实现所需的紧固件规格。紧固件生产过程中所采用的特定制造技术可能取决于许多因素,包括紧固件的尺寸、预期用途、组成材料、可用预算、生产计划和客户规格(如果适用)。

类型的紧固件

目前制造商采用广泛的工业紧固装置,以帮助在永久或半永久的基础上将材料固定在一起。一些最广泛使用的工业紧固件类型包括以下几个大类:

螺母和螺栓:通常与螺钉类似,工业螺栓通常将带有凸螺纹的肋轴的螺栓与显示凸螺纹的螺母连接在一起。螺栓将很容易插入预先钻孔,使他们非常有用的机械装配。

螺丝:螺钉可能(也可能不)作为连接的紧固件出现。典型的螺钉轴上的外螺旋螺纹将在扭转或驱动的协助下直接嵌入材料中。

剪辑:各种结构的紧固装置,夹将钩住或抓住材料安全地在一起。产品尺寸有时差别很大。回形针说明了这类扣件。

这些紧固件通过压穿它们或通过提供一个支撑将一个项目固定在一起。

指甲:一种细长尖头的紧固装置,设计用于在一个组件内敲击入位置;钉子广泛出现在建筑行业,也有助于工业制造。

铆钉这些紧固件包含一个预制的头。刀柄将通过两种或多种材料的孔。然后,一个制造商磅或压入铆钉的位置,并通过锤轴形成第二个头固定在适当的地方。

斯台普斯:工业主要产品一般采用u型配置。制造商可以将订书钉的两端穿过可渗透的材料,将另一件固定在适当的位置,然后将两端锁在一起以确保装配。

垫圈:这些环形的扣件可以将材料压紧在孔眼或齿形孔眼上;钢索经常有助于保护电缆或绳索或鞋带的开口。

紧固件:材料和应用

金属零件制造商在开发各种紧固件和紧固系统时,利用了令人印象深刻的各种原材料。这些产品的大量应用使其持续流行。今天,几乎每个经济部门都依赖工业紧固件。

材料

许多不同的原材料有助于工业紧固件。一些最受欢迎的成分包括:钢、不锈钢、铝、青铜、钛、塑料、木材和复合材料。紧固件的预期用途可能导致制造商选择一种可用的原材料而不是另一种。

应用程序

当今工业紧固件的显著多样性反映了这些设备制造的重要性。紧固件在几乎每一个经济部门都起着重要的作用,将材料固定在一起。从建筑和工业制造,到交通、消费、航空航天、电信和农业产品的创造,紧固件帮助使机械装配成为可能。

定制的紧固件

在不同种类的工业紧固件中,有三种流行的选择说明了这些设备的广泛用途:

定制的紧固件:制造商可以选择设计和开发定制的紧固件,以便将特定的组件或材料固定在一起。例如,一家公司可能需要塑料扣眼将两种类型的织物结合在一起用于消费品。另一家公司可能需要更耐用的金属环。通过寻找定制的扣眼,该公司确保其生产设施获得符合特定定制规格的紧固件。

定制的OEM紧固件:投资创建品牌的企业也经常开发专有定制工具和定制OEM紧固件组件,以确保备件和紧固件的可用性。在某些情况下,工程团队将包括一些功能,鼓励在装配过程中指定位置使用特定的定制OEM紧固件。例如,制造商可以用颜色标记紧固件,以方便零件的识别。

加工紧固件在某些情况下,制造商可能会发现需要加工一个紧固件,以便在组装中使用它。该公司可能会加工螺栓的头部,使其更容易提取,或开发一种有内螺纹的螺钉,以精确地配合其库存的外螺纹螺钉。财务和成本考虑和生产计划可能成为决定是否从事劳动密集型加工可用的紧固件或是否只是在其他地方订购替代紧固件的重要因素。


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