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阳极氧化

阳极氧化

各种不同的工业工艺使制造商能够完成金属零件,以获得所需的表面特性。例如,表面处理可以改变组件的外观,或增强外部导电性。

阳极氧化已成为今天广泛使用的整理表面处理。基本上,它改变了金属工件的外部,以便被动地增加零件表面上的氧化物层的深度。该过程有助于使该地区接受涂层和密封剂。它通常还提高了部件外部抵抗腐蚀的能力。

阳极氧化过程

在阳极氧化过程中,金属部分作为电解池的正极。通常,制造商将阴极连接到一个含有酸性电解质溶液的槽内,然后将金属工件浸入这个槽中来制造电池。它们使直流电通过溶液。电流使金属表面的氧化层在微观水平上逐渐膨胀,产生所需的表面变化。

现代工业部件制造商经常阳极氧化有色金属组件,以实现更硬,更多孔的表面。氧化物表面水平的增加逐渐有助于硬化金属的外部,使其成为布里特勒。该过程小巧地改变了工件表面的结构。

铝阳极氧化

阳极氧化铝允许制造商更容易染成金属。该表面处理还提高了耐腐蚀性,并增加了外部的硬度(但不是强度)。目前制造商可供使大多数铝部件均衡。

虽然工业部件制造商已经发现了许多阳极氧化铝的方法,但是三种技术占主导地位。他们包括:

铬酸阳极氧化

这种铝阳极氧化方法涉及将工件作为阳极浸入铬酸的酸性槽中。由于该解决方案能有效地传输电流,因此,这种整理过程需要小心防止工业事故。铬酸阳极氧化有助于在铝表面进行后续涂装。

硫酸阳极氧化

在硫酸阳极氧化期间,制造商利用硫酸代替铬酸作为电解溶液。该方法将产生具有能够接受染料和密封剂涂层的多孔,脆性氧化铝表面。硫酸已成为目前铝阳极氧化铝的广泛使用的酸性溶液。

硬涂层阳极氧化

许多厂商依赖于一种称为硬涂层阳极氧化的过程,帮助阳极氧化铝表面,这将维持暴露于恶劣环境的铝表面。精加工过程需要严格地对执行电解的生产参数进行控制,以实现氧化铝的厚表面层。经过该过程的工件可以高于未处理的组件的后续完成操作。

材料和应用

阳极氧化在许多生产工业部件的制造环境中得到了广泛的应用。大大小小的企业都可以轻易采用这种整理工艺:

材料

虽然阳极氧化在制造铝组件中获得了重要意义,但制造商有时也利用阳极氧化来帮助完成由其他有色金属组成的部件。利用制造电解电池的过程并不需要先进的技术。制造商确实需要产生可控电流通过酸性溶液的能力。

然而,在进行商业阳极氧化时,金属部件制造商在处理腐蚀性酸性电解溶液(如硫酸)时必须谨慎。制造商可以获得合适尺寸的槽和专门的电气元件,以进行大规模生产的有色金属工件电解。通常,阳极氧化只是完成有色金属零件的几个加工步骤中的一个。

应用程序

商业市场中的阳极金属部件存在许多应用。由于这种表面处理有助于序合工件接受染料和密封剂,因此它在创建着色的挤压铝部件(例如装饰围栏和桁架)中表现重要作用。它还极大地帮助珠宝制造商寻求创造染色的金属部件。该过程允许铝制罐制造商有效地呈现颜色包装。

在有色金属上产生脆性,硬化的外表面允许阳极氧化在一些腐蚀性或恶劣环境中使用的部件的产生中起重要作用。通过汽车,航空,航空航天,施工和电子部门产生的阳极氧化金属部件存在许多应用。这种工业表面处理也适用于消费品制造的价值。

例如,阳极氧化有助于金属螺丝、插座和其他螺纹部件的制造商。通过对小型铝制零件进行抛光处理,制造商可以对金属螺丝进行染色,从而在不上漆的情况下制造出更有吸引力的最终组装。此外,阳极氧化有助于硬化表面,潜在地增加产品的使用寿命。

阳极氧化过程的优点

铝阳极氧化和一般阳极氧化都为金属零件制造商提供了重要的好处。

  1. 根据在阳极氧化过程中使用的材料,该过程可能发生相对便宜。制造电解槽不需要先进的技术能力。亚博最新网站
  2. 阳极氧化极大地扩展了对金属(如铝)着色的选择。由于这种简单的表面处理,今天许多轻的珠宝和其他时尚配饰,如扣、别针、发夹和金属手提包组件,都可以显示出彩色染料。
  3. 某些类型的阳极氧化允许铝部件更好地承受恶劣环境。这一发现有助于降低许多行业的建筑成本,因为运输金属的重量有助于制造业支出。
  4. 阳极氧化在硬化铝表面以增强螺纹部件的耐用性的耐受性具有很大的价值。由于阳极氧化过程,Screps和螺纹铝部件可以享受更长的预期有用的寿命。

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